對於CNC加工專業人士,鎳基合金加工一直是一個具有挑戰性的任務。鎳基合金是一類特殊的金屬合金,具有優異的性能,例如優異的耐熱性和抗腐蝕性。因此,它們在航空、石油化工、能源等領域廣泛應用。然而,正是由於其卓越性能,鎳基合金加工變得極具挑戰性。
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鎳基合金加工的難點
鎳基合金的加工是一個高度挑戰性的工藝,它在許多工業應用中都扮演著關鍵的角色,尤其是在航空、石油化工、核能等領域。然而,這種合金的特性也使其變得非常難以加工。以下是鎳基合金加工的主要難點:
- 高硬度:鎳基合金通常具有極高的硬度,這使得切削過程中所用的刀具需要非常堅固。高硬度導致刀具的磨損速度加快,這不僅增加了成本,還可能影響加工質量。
- 低熱導率:鎳基合金的熱導率相對較低,這意味著在切削過程中難以有效地將熱量排除。這可能導致工件和刀具過熱,進一步加速刀具磨損,並影響表面完整性。
- 高切削力:由於鎳基合金的硬度,切削過程中需要應用更高的切削力。這不僅增加了機床的負載,還可能對工件造成損傷。
- 刀具壽命短:由於上述因素,刀具在鎳基合金加工中的壽命通常較短。這意味著需要頻繁更換刀具,增加了生產成本。
總之,鎳基合金加工的難點體現在高硬度、低熱導率、高切削力和刀具壽命短等多個方面。為克服這些難題,需要使用專門設計的刀具和優化的加工參數,以確保高效且高品質的加工過程。
找到合適的工具
了解鎳基合金加工難點,如何高效率的對其進行加工就是關鍵,經過多種測試曙旭貿易這邊推薦兩款來自日本京瓷的刀具,一款車刀一款銑刀!
車刀的部分我們推薦京瓷的PR115S/PR120S是用於超熱耐合金加工的刀片系列,它們具有一些顯著的優點:
- 改善高溫性能:這些刀片通過改善高溫性能,有助於抑制刀片的突然崩潰和磨損,特別適用於處理高溫和高硬度的工件,如鎳基合金。這提高了刀具的耐用性,減少了刀具更換的頻率,從而節省成本。
- 提高耐磨損性:PR115S/PR120S刀片採用MEGACOAT HARD塗層,這可以显著提高耐磨損性。在高速切削和高負荷條件下,這些刀片能夠長時間保持切削效率,降低了切削工藝中的磨損。
- 專用斷屑槽:這些刀片還具有專用的斷屑槽(SQ/SX),有助於更有效地處理切削時產生的碎屑,提高了加工過程的穩定性。
總的來說,京瓷的PR115S/PR120S刀片系列在高溫、高硬度和高磨損的環境下表現出色。它們的優越性能可以幫助加工業者提高生產效率,同時減少成本和刀具更換的次數。這使它們成為處理難加工材料,特別是超熱耐合金的理想選擇。
銑刀的部分我們推薦使用京瓷PR18系列,它是一款專為CNC加工而設計的高效刀具,具有出色的切削能力和耐磨性。這款工具能夠大幅提高加工效率,讓您的加工過程更加順暢和高效。
- 全系列使用新PVD圖層 實現卓越切削力:京瓷PR18工具擁有卓越的切削能力,能夠輕鬆應對各種複雜加工需求,提供精準且高效的加工效果。
- 可對應多種加工環境產品陣容豐富:R18系列分為R1825、R1835、R1810三個產品線,可以根據不同需求選擇,其中PR1810采用粗粒與微粒的混合結構。提高導熱性,抑制熱龜裂·小崩損可以針對鎳基合金進行加工!
- 適用範圍廣:京瓷PR18適用於各種材料的加工,包括鎳基合金、鋁合金等,適用範圍廣泛。
在鎳基合金加工的世界中,挑戰無處不在,但我們的專業知識和京瓷在行業的領先技術將助您克服難關,實現卓越的加工品質。
官方試刀報告
口說無憑,曙旭貿易出售的每一款刀具都經過嚴格的測試,為了更好地了解PR115S/PR120S在鎳基合金加工中的效果,我們提供官方試刀報告,詳細記錄了刀具性能、切削效率和壽命。
總之,鎳基合金的高硬度和低熱導率帶來了難度,但搭配京瓷的PR005S刀片,您能夠克服這些挑戰,提高生產效率,降低成本,同時確保產品質量。
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