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智能刀具櫃 VS 傳統刀具櫃
傳統 刀具管理 的問題
台灣的CNC精密零件生產力是全世界數一數二的！所以在台灣有CNC加工廠其中又以中小型加工廠為主。中小型企業最大的問題就是沒有導入自動化系統來提升效率！在刀具管理上特別能看出智能管理的優勢，我們先看看這些問題你是不是也常常遇到呢？
問題A：公司現在領刀具都是一把換一把，刀具管理人員必須在場還需要主管共同簽名。這樣真的很麻煩！
問題B：一定統一到刀具倉申領，到車間也專人保管，但是在晚班交接的時候常常找不到人很浪費時間。
問題C：刀具管理都是用紙本每天還需要重複 Key in 到 ERP 系統，要多雇用一個助理來完成這件事。
問題D：要準備很多備品無法系統的分析用量，現場會有浪費的問題。
以上傳統刀具櫃最為人詬病的問題了。泉發車刀在拜訪了這麼多客戶以後終結出了這些問題！
智能 刀具管理 的優點
了解了傳統刀具的4個核心問題以後，接下來就只需要解決問題即可！接下來就看看智能刀具管理系統的3大優點！
- 24小時領刀 – 真正做到無人化管理，是你導入MES系統的基礎設備
- 主動再訂購提醒，讓你精準掌握庫存量
- 用量分析智能化，輕鬆做到成本控管
傳統ERP系統 VS 智慧刀具管理
企業導入ERP系統可說是初步完成了數位化，畢竟它的最大功能就是整個企業資訊系統的整合。但是明明已經是數位化的第一步了泉發車刀還是要用傳統這兩個字來形容呢？當然是因為ERP系統還有很多需要解決的問題！
- 實施ERP系統方案的總成本過高：基本上我們都只有在刀具管理上使用ERP系統這沒辦法發揮它所有的實力！但是要將該系統完全導入公司各部門是要花費大量成本的。
- 系統內部的資訊無法與其他企業或部門的系統整合：實施未整合的系統將會導致日常運營的低效，拿刀具採購為例子財務不知道刀具的實際消耗量就很難正確評估出改買哪些刀具。
- 訓練成本：企業內部人員的教育訓練課程成本。
- 資料轉換成本：資料由舊有系統轉置到新ERP系統中的轉置成本。
總結這四大缺點我們可以看出傳統ERP系統的局限性在於它並不能做到全自動！我們一直在談論的智能刀具管理就是要將每天的刀具使用狀況都計入下來用大數據分析的方式來做智慧管理！
用智能刀具櫃分析 刀具耗用量
要解決傳統ERP系統在刀具管理方面上的問題可以使用智能刀具櫃真正做到全自動的管理刀具的使用狀況。
這邊舉一個例子：我們的產品製程工程師每天都需要紀錄刀具的磨損情況，才能利用這些報告進行分析找出最適合改產品的加工條件，每天都需要花費1-2個小時的時間來計入這些數據是相當麻煩的，重點是現行的ERP系統不是完全自動化的所以從計入刀具使用狀況到 KEY IN 系統都需要人為操作。
讓畢竟不是機器在這樣的反覆的工作流程中機器的效率和正確率一定比人工好上很多！
利用智能刀具櫃分析刀具耗用量讓政策改善工程師能夠每天省下1-2小時統計的時間，重點是可以大大降低KEY IN 錯誤導致判斷不正確的機率，讓工程師能夠有最正確的數據進行製程優化！
領刀不必趕趕趕！24小時無人化管理～
隨著台灣社會的不斷發展我們的基本工資也不斷在提升，在可預見的未來想必人工成本一定還會更高！當然這邊不是在說人工不好，而是需要把人力集中在富有創造力的業務上！把一些複雜且重複的工作交給機器去完成。
現在請一個人不是就單發薪水那麼簡單，公司雇用一個員工要付出的成本有：本薪、伙食、津貼、加給，加上職工福利、旅遊、尾牙、教育訓練等費用；再考慮到台灣民情，可能要準備三節禮金、生日禮金、婚喪喜慶、年終獎金（假設一名員工月薪 5 萬元，年終獎金粗抓 2 個月）；依照政府規定，必須負擔員工的勞保、健保、退休金、就業保險，大約占月薪的20%。
機械化和雇用人不一樣的，我們不能指望購買一台機器就能少請一個人！而是購買一台機器就能減少一個工作位置，我們要的是不斷減少重複、複雜的工作位置把人力集中在產值更高的業務上！今天車床師傅組長的工作除了排除機台的問題以外還要協助組員提領刀具！當機台發生問題又有組員要提領刀具的時候就會讓組長很頭大，而這樣瑣碎且平凡的事情每天都在發生會讓組長沒要辦法集中注意力在解決機台的問題上！重點是還會佔用大量的工作時間！
這個時候就可以使用智能刀具櫃做到24小領刀無人化管理，通過幾個簡單步驟進行內部人員的認證就能讓員工快速領取刀具。智能刀具櫃採用封閉式設計相較傳統請專人來管理刀具相比更加安全！（智能刀具櫃可以24小時工作，不會發生在早晚班交接時找不到人領刀的尷尬情況）
智慧化管理刀具庫存量
在產線最可怕的事是什麼呢？一定是因為缺料而停工，很多時候90%的料件都準備好了已經花費了大量的時間和精力，但是只是缺1個零件關鍵零件就會發生停機待料的情況，感覺這沒什麼其實後果很嚴重！這等於產線停擺、員工和設備在空耗、完全沒有產能。老闆看到這種情況一定會大發雷霆！這就等於今天工廠開門，還要付出廠房、人力及設備等等成本！
缺料絕對是可以被預防的停工原因之一，這也就是採購常常把追料當作每天或每週的例行公事之一。每天廠務就要追料、盯進度、催交期的，甘苦就不多說了。追到料後，又被主管說，滿倉庫的零件，都不是生產需要用的。而且還被怪罪，庫存的料件讓公司存貨高漲，那才是滿腹委屈。那到底備料要怎麼做，才能合乎真正的需求呢？
AcutoL智能刀具櫃 影片分享
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