合金是現代CNC加工最常見的材料之一，但不同合金的特性各不相同。
泉發車刀致力於針對不同金屬特性，提供最適合的刀具。
今天，我們要介紹的是鈦合金——一種在現代工業中應用廣泛的高性能材料。
內容目錄
鈦合金 為什麼是未來金屬
- 航空航天：鈦合金以其高強度重量比和耐腐蝕性能，被廣泛應用於飛機和航天器的結構件和引擎部件。其輕量化特性顯著提高了飛行性能和燃油效率。
- 醫療器械：鈦合金的生物相容性和抗腐蝕性使其成為製造醫療植入物和外科手術器械的理想材料，如人工關節、牙科植體和心臟起搏器外殼。
- 汽車工業：高性能汽車使用鈦合金製作引擎部件、排氣系統和懸掛系統，以減輕車輛重量，提高燃油效率和性能。
- 運動器材：鈦合金在高爾夫球桿、自行車框架和網球拍等運動器材中被廣泛應用，提升了運動器材的性能和耐用性。
鈦合金的金屬特性
鈦合金的應用領域不僅多樣，還是未來被看好的行業，這使得鈦合金加工成為CNC廠商必須掌握的技術。那麼，鈦合金為什麼能應用在這麼多地方呢？這要歸功於它的以下金屬特性：
- 高強度重量比：在保持輕量的同時具有極高的強度，是航空航天和運動器材的理想材料。
- 耐腐蝕性：在海水、酸性和鹼性環境中具備優異的抗腐蝕性能。
- 耐熱性：在高溫環境中仍能保持良好的強度和穩定性，適合用於高溫條件下的結構件。
- 生物相容性：對人體無毒無害，不易引起過敏反應，是醫療植入物的首選材料。
- 低彈性模量：具有一定的柔韌性，減少材料在應力下的變形，有助於吸收和分散衝擊力。
加工的難點
導熱性差：鈦合金的導熱性較低，導致加工區域的熱量難以散發，這會引起刀具的快速磨損和變形。僅為鋼材的1/7，鋁材的1/16，銅材的1/25。因此，在切削過程中產生的熱量不易散發，而是集中在切削區域。刀尖溫度可升至1000℃，導致刀具快速磨損、開裂，並產生積屑，縮短刀具壽命。
彈性變形：鈦合金的彈性模量相對較低，例如TC4的彈性模量僅110Gpa，而45鋼為210Gpa。加工鈦合金時，容易產生彈性變形，尤其在加工薄壁或環形零件時更為明顯。薄壁件在加工時局部變形超出彈性範圍，產生塑性變形，切削點材料的強度和硬度顯著增加。 切削壓力使工件產生彈性變形並回彈，增大了刀具與工件間的摩擦，產生額外熱量，加劇了鈦合金導熱性差的問題。
強度和硬度高：鈦合金的高強度和硬度增加了切削力，對刀具造成較大壓力，影響加工效率。
低彈性模量：材料容易引起振動和顫動，這不僅影響加工表面質量，還可能損壞刀具。
加工鈦合金重點—刀具的選擇
泉發針對車、銑、鑽三種不同的加工技術！給出相對應的建議！
車削刀具：京瓷PR115S、京瓷PR1535、SW05
- SX斷層槽：有效降低刀尖溫度，延長刀具壽命，並抑制毛刺產生，提升加工效率。特殊設計的前端切刃和主偏角60°結構有助於減少振刀現象，適用於粗加工超耐熱合金。
- 耐熱性強：在高溫條件下保持穩定，適合加工超耐熱合金。
- 抗化學反應性：減少刀具與鈦合金之間的化學反應，延長刀具壽命。
- 優化幾何設計：減少切削力和振動，提高加工穩定性和表面質量。
銑削刀具：MA90-SM、MB45-SM、MFH（材質選擇PR1835）
MA90 銑刀
- 耐磨塗層：配備MEGACOAT NANO EX塗層，這種先進塗層技術提供了卓越的耐磨性和耐熱性，特別適合在高溫下加工鈦合金。
- 多功能性：設計用於多種加工操作，包括精細銑削和粗加工，確保各種加工需求均能高品質完成。
- 表面精度：能夠提供優異的表面和牆面精度，是高精度加工的理想選擇。
MB45 銑刀
- 結構堅固：使用高硬度和高強度材料製造，確保刀具在加工過程中的穩定性和耐久性。
- 雙刃設計：螺旋切削刃和雙刃設計使得MB45在粗加工和精加工間能迅速切換，提升加工效率。
- 適用於難加工材料：特別適用於鈦合金等難加工材料，保持刀具性能不因材料硬度而折損。
MFH 銑刀
- 低阻力設計：特殊的低阻力設計有助於減少加工過程中的能耗和磨損，延長刀具壽命。
- 高進給性能：MFH銑刀支持高進給速度，有效提高生產效率和降低加工時間。
- 抗振性能：強大的抗振能力確保加工過程的穩定性，提升加工表面的質量。
PR1835 材質
- 高耐磨性：PR1835材質提供極佳的耐磨性，尤其適用於高溫環境下的鈦合金加工。
- 化學穩定性：此材質能有效減少與鈦合金的化學反應，減少刀具磨損，延長使用壽命。
- 加工效率：提高了加工穩定性和效率，尤其在高負荷條件下表現出色。
鑽頭：DRA
京瓷MagicDrill DRA的特點
京瓷的MagicDrill DRA系列展現了高效的孔加工性能，具備以下特點：
- 低阻力設計：特殊的S字曲線切刃減少了切削阻力，有效抑制入刀時的震動，提高孔的精度。
- 強化刀桿設計：刀桿芯厚增加約20%，抑制撓曲變形，進一步提升孔徑精度。
- 順暢的切屑排出：最適宜的修磨和輔助槽設計確保了穩定的切屑排出，即使在深孔加工中也能保持清潔。
- 簡便的鑽尖更換：快速更換鑽尖設計，無需拆卸固定螺絲，方便快捷。
- 延長壽命與穩定加工：使用MEGACOAT NANO PR1535塗層，增強了刀具的耐用性和多材料加工能力。
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這些工具不僅耐磨、耐高溫，而且還擁有像MEGACOAT NANO特殊塗層，足以在鈦合金的頑固世界中保持鋒利。
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